節(jié)能/超低排放型循環(huán)流化床鍋爐關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用”在京召開


  2017年10月16日,科技部在京組織召開了國家科技支撐計劃“節(jié)能/超低排放型循環(huán)流化床鍋爐關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用”項目驗(yàn)收會。來自中科院工熱所、華中科技大學(xué)、國電電科院、華電電科院、北京科技大學(xué)、華北電力大學(xué)、中科院過程所、北京交通大學(xué)、西安交通大學(xué)、河北工業(yè)大學(xué)、國家電力投資集團(tuán)公司的驗(yàn)收專家聽取了項目的工作匯報,審閱了驗(yàn)收資料,經(jīng)過細(xì)致討論專家組認(rèn)為:項目完成了任務(wù)書中規(guī)定的研究任務(wù),達(dá)到了考核指標(biāo)。驗(yàn)收專家組一致同意通過項目驗(yàn)收。
  “節(jié)能/超低排放型循環(huán)流化床鍋爐關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用”下屬兩項課題。
  課題一的目標(biāo)是研究降低CFB鍋爐廠用電率和提高鍋爐熱效率、實(shí)現(xiàn)超低排放的技術(shù),并進(jìn)行工程示范。通過研發(fā)節(jié)能型CFB降低鍋爐廠用電率、提高鍋爐效率、超低SO2排放、超低NOx排放、重金屬排放控制等關(guān)鍵技術(shù),形成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的節(jié)能/超低排放型循環(huán)流化床鍋爐成套技術(shù),并應(yīng)用于山西國峰300MW和江西理文135MW循環(huán)流化床鍋爐工程項目。山西國峰300MWCFB機(jī)組測試結(jié)果表明:在額定負(fù)荷下鍋爐熱效率達(dá)到90.61%,比同類機(jī)組提高約1%;廠用電率5.695%,比同類機(jī)組降低20%以上;爐內(nèi)脫硫效率82.6%,經(jīng)半干法脫硫后排放(折算)79mg/m3;未投運(yùn)SNCR時,原始排放(折算)可維持在50~70mg/m3,投運(yùn)SNCR時低于32mg/m3。
  課題二的目標(biāo)是研究CFB燃用難燃煤種時改善燃燒并對NOx生成控制的技術(shù),并為適時進(jìn)行工程示范做好技術(shù)準(zhǔn)備。通過建成運(yùn)行床溫達(dá)到1050℃的1MWCFB試驗(yàn)臺,完成了陽泉煤、陽城煤和龍巖煤3種典型難燃煤種在高溫燃燒時的燃燒與污染物排放特性研究,飛灰可燃物含量降低5.79%以上,NOx排放濃度小于500mg/m3;開發(fā)了爐膛增氧技術(shù),在4MW熱態(tài)CFB試驗(yàn)臺和135MWCFB鍋爐上進(jìn)行了燃用無煙煤的實(shí)驗(yàn)研究和工程驗(yàn)證,飛灰可燃物含量分別降低了8.9%和2.5%;完成了燃用陽城煤(干燥無灰基揮發(fā)份7.51%)的高溫型600MW超臨界CFB鍋爐方案設(shè)計,設(shè)計運(yùn)行床溫970℃、鍋爐燃燒效率97.91%、NOx排放濃度400mg/m3,最低不投油穩(wěn)燃負(fù)荷30%BMCR。
  “節(jié)能/超低排放型循環(huán)流化床鍋爐關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用”研發(fā)過程中,開發(fā)了節(jié)能/超低排放型循環(huán)流化床鍋爐關(guān)鍵技術(shù)及建立相應(yīng)的工程示范項目,項目研究成果不但為我國燃煤發(fā)電節(jié)能減排做出巨大貢獻(xiàn),而且還顯著提高了我國循環(huán)流化床鍋爐產(chǎn)品的國際競爭力,具有重大的經(jīng)濟(jì)效益和節(jié)能環(huán)保效益。

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